一、机床主要用途及特点：

机床用途

本机床主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔加工，也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔加工；本产品用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角加工。最大加工范围2000×1600mm。  

 机床结构

机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。

1、床身及纵向滑台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。

2、龙门纵向移动采用工作台左右两侧垂直布置的各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。 

3、机床龙门的横梁上安装着1个可数控移动的滑板，动力头滑板的Y轴移动，采用两条直线滚动导轨副导向，驱动采用安装在两导轨中央的AC伺服电机和精密滚珠丝杠副传动，保证机床具有高的定位精度和重复定位精度。

4、在移动龙门上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头，采用主轴伺服电机经同步带驱动主轴，i=2，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加 工。主轴转速30～3000r/min，转速范围广。

5、本机床钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀具十分方便。 可装夹硬质合金内冷钻头和高速钢麻花钻头。 

6.工作台上平面布置有12个液压夹钳以及支撑条，并配有4套辅助压板用以装夹夹具及工件。

7、本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却系统分别有安默林喷雾内冷装置和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用。外冷冷却液可循环使用。

8、本机床配有自动润滑装置，可以对各处导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。

9、机床Y轴配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

10、本机床有机床照明灯，有利于观察和操作。

11、本机床配备液压系统，完成工件液压夹紧，龙门锁紧和主轴液压松刀。

12、本机床共3个数控轴，控制采用德国西门子PLC，并配有USB接 口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD软盘输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

13、本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、PLC等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。详见主要配置清单。

二、本机床主要规格参数：