用途及特点:
1.该设备主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构中的平板类工件的钻孔加工,也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔;本机采用龙门移动结构,纵向移动(X轴)、横向移动(Y轴),均由伺服电机通过精密滚珠丝杠沿直线导轨付驱动。能自动、准确、快速定位,自动完成钻孔加工工序;最大加工厚度为100mm,较薄的板也可以多层叠起来钻孔,大大提高了钻孔加工精度和速度。同时避免了因人工定位与钻孔误差所造成的工件返修或报废的可能。
2.机床控制系统采用上位计算机+PLC数控系统控制。上位机安装有自动编程软件和机床监控软件,可以将AUTOCAD图形文件直接转换生成加工程序。即使人工编程也是非常简单迅速,不具备电脑操作经验者也可在很短的时间内完成工件编程。而且能储存大量工件程序,生产过的工件,下次调出来还可以加工同样工件。
3.由液压夹具组来完成工件的夹紧与松开,操作工人用脚踏开关控制,使工件夹紧可靠、平稳、快捷。自动排屑装置,循环水冷系统,减少了辅助工时,降低了劳动强度。人工只需要上、下工件,更换钻头即可。
4.机床采用先进的液压自控行程钻削动力头,使用前无需设置任何参数,通过机电液联合作用,可自动进行快进-工进-快退的转换,并配有专用快换夹头、拆卸钻头,不用敲打,方便快捷,大大提高了加工效率。
5.该数控钻床是针对所加工工件的特点和精度要求进行设计的,结构紧凑、灵活,因此能更好地适应加工要求。无论是圆周分布钻孔还是直线分布钻孔都能快速准确完成。具有很高的性价比。
TPD2016龙门移动式数控钻床技术参数:
序号 | 规格 | 尺寸 | |
1 | 装夹工件尺寸 | 2000×1600mm(1件) 1000×1600mm(2件) 1000×800mm(4件) | |
2 | 最大加工工件厚度 | 100mm(可叠加) | |
3 | 主轴 | 快换夹头 | 莫氏3# 、4# 锥孔 |
钻头直径 | Φ12mm—Φ50mm | ||
变速方式 | 变频器无级变速 | ||
转速 | 120—560r/min | ||
行程 | 180mm | ||
进给 | 液压控制(进给速度无级变化速度可调) | ||
4 | 工件夹紧 | 夹紧厚度 | 15—100mm |
夹紧缸个数 | 13个(工作台12个,床身锁紧缸 1个) | ||
夹紧力 | 7.5KN/个 | ||
夹紧开启方式 | 脚踏开关 | ||
5 | 控制轴数 | X、Y(点位控制)Z(主轴,液压进给) | |
6 | 最大定位速度 | 10m/min | |
7 | 冷却液 | 方式 | 强制循环(水冷却) |
8 | 液压 | 系统压力 | 6MPa (60kgf/cm²) |
邮箱容量 | 100L | ||
9 | 空气压力 | 气源 | 0.4MPa (4kgf/cm²) |
10 | 电机 | 主轴电机 | 5.5KW |
液压泵电机 | 2.2KW | ||
排屑器电机 | 0.75KW | ||
冷却泵电机 | 0.25KW | ||
X轴伺服电机 | 1.3KW | ||
Y轴伺服电机 | 1.3KW | ||
11 | 机器尺寸 | 长×宽×高 | 约5100×2700×2780mm |
12 | 重量 | 主机 | 6500kg |
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