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Abstract: 山东天旭数控机械有限公司是一家数控三维钻品牌厂家及生产商,提供数控三维钻型号维修、供应商价格,产品已遍布全国各地。想了解数控三维钻工作原理,请点击访问本站。
数控三维钻

主要用途:
该设备广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体停车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业。尤其适合钢结构中H型钢,槽钢,箱型梁,十字梁以及长条平板上连接孔的钻削。

设备结构:

1. 具有三个独立运行的钻削动力头,即垂直、左、右钻削头,每个动力头有两个数控轴驱动。钻头和主轴之间,由快换钻套联接,更换钻头快捷、准确。各钻头既可单独,又可同时完成其钻孔作业。在一次自动装夹后,可完成孔组内(H型钢包括腹板和两翼板)所有孔的加工。

2. 工件(H型钢)送进移动由数控小车完成。

3. 工件在机床上移动定位后机床具有可靠的垂直和侧向夹紧系统。

4. 工件装夹后,本设备有腹板变形检测系统,浮动的零位变化以便补偿钢梁外廓不规整所带来的加工误差。

5. 各钻削头采用自控行程钻削动力头,主轴钻速由变频器无极调节。

6. 控制系统由计算机、数控系统、光电编码器、PLC等构成。共七个数控轴,可按件号随时储存、调用、显示和通讯,可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐,自动生成加工程序,真正做到了CNC设备无图化加工。同时,实时监控、远程诊断等功能极大方便了使用和售后服务。除外,本机既可实现各加工参数的独立手动调整控制,又可实习安全工程自动控制。

7. 该机采用喷雾冷却,大大提高了冷却效果,减少钻头磨损。

产品特点:
1. 数控小车送料与纵向数控测量。
2. 腹板的畸形检测与H型钢的水平和垂直夹紧。
3. 两个侧钻动力头,一个固定,另一个可以横向移动,以满足不同规格H型钢钻孔的需要。
4. 进口的雾化冷却润滑装置,保证钻削过程中的冷却、润滑效果,延长钻头寿命。
5. 控制系统的主要元件均系进口,以保证可靠性,采用上位机管理,方便程序的编辑、存储、显示、调用和通讯。
6. 液压系统服务于工件夹紧、钻削进给、料道动作、畸形检测、表面除锈及腹板液压支撑等。

产品基本参数:

型号

TSWZ1250

工件尺寸

H型钢截面尺寸 (高×宽) (mm)

最大

1250x600

最小

150x75

长(mm)

自动送进

≥3000

手动送进

≥690

腹板翼板厚度 (mm)

80

钻孔直径 (mm)

垂直钻孔

Φ12~Φ33.5

横向钻孔

Φ12~Φ26.5

钻削主轴

主轴数量

三面每侧一个钻头 (上、左、右) 共3个

转速 (无级变速) (rpm)

180~650

最大进给行程 (mm)

(左、右):140           (上): 325

送进速度(mm/min)

20~300

左、右动力头移动 (mm)

沿工件长度方向:520

超过垂直基准:30~570

垂直动力头移动(mm)

沿工件长度方向:520

超过横向基准: 45~1160

机床外形尺寸(L×W×H) (mm)

4800x3050x3520

总功率(kW)

34


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