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Abstract: 山东天旭数控机械有限公司是一家数控角钢钻孔生产线品牌厂家及生产商,提供数控角钢钻孔生产线型号维修、供应商价格,产品已遍布全国各地。想了解数控角钢钻孔生产线工作原理,请点击访问本站。
角钢钻

产品用途:

   主要用于输电线路铁塔中大规格、高强度角钢的钻孔、打钢印。角钢上所有的孔均可在该生产线上钻出,制孔的质量和位置精度高,并具有较高的生产效率和自动化程度。

产品特点

1、 自动化程度高。该生产线设有自动上料装置(横向送进料道及旋转上料架)、自动下料装置和自动送进装置,角钢上所有的孔和钢印标识均可一次通过该生产线加工完成,加工过程无需人工辅助,可大大降低工人的劳动强度。

2、 打字单元采用闭式机身,强度高,机身稳定

3、 制孔的位置精度高。该生产线的送料装置为伺服电机驱动,齿轮、齿条传动,并设有检测齿条、齿轮,检测编码器进行位置精度反馈,构成全闭环控制;钻削动力头在角钢两翼方向上的移动由伺服电机驱动,滚珠丝杠传动,从而保证了角钢工件上孔的位置的高精度。

4、 钻孔效率和制孔质量高。钻孔单元装配有六组数控钻削动力头,在角钢的两翼上各有三组。角钢两翼上端距相同的同孔径的孔,两侧对应的钻削动力头可同时进行钻削。钻削主轴采用台湾BT40精密主轴(内冷),钻头采用硬质合金钻头,钻头切削速度可达200m/min(一般高速钢麻花钻为25-35m/min),送给速度快。伺服电机驱动数控钻削动力头进给、钻头的快进、工进、快退由数控系统控制,自动完成。钻头的后退位置可在上位机中设置,减少了空行程,进一步提高了生产效率。制孔的孔径公差小于0.1mm,孔的光洁度Ra小于6.3μm,孔的加工质量较高。

5、 钻削主轴具有蝶形弹簧自动拉刀机构,液压缸松刀,更换刀柄十分方便。主轴前段采用迷宫式防护,防水设计及本身配有气幕装置,可保证切削液不进入主轴内部。

6、 硬质合金钻头推荐采用可转为刀片钻头,刀片具有四个切削刀,为可更换式的,不需要进行刃磨,生产成本低。钻头的冷却采用内冷式干式冷却,冷却效果好,不会使切削液从加工单元外流,从而使工厂的地面保持清洁再需要清除处理并盛装这些冷却液。

7、 钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨,其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳,因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。

8、 液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS产品,液压管路采用卡套式管路联接,液压系统的冷却采用冷。

9、 上位机采用中文界面,一般操作工易于掌握,可显示工件图形及孔位置的坐标尺寸,便于检查,也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理,极大地方便了程序的存、调用。

 

主要技术参数:

型号

TADM3635

加工角钢范围(mm

140*140*10~360*360*35

最大工件长度(m

14

打字公称力(kn

1200

打印字头组数(个)

1

每组字头个数(个)

15

字头尺寸

14*10*19

准距调节范围(mm

50~330(无级)

每侧钻头数目(个)

3

每侧刀具数量

3

主轴锥孔

BT40

钻孔最大直径(mm

Φ40

钻孔主轴最高转速(r/min

6000

钻头冷却装置

MQL 250-2(干式冷却)

冷却装置储油量

2L

切削油

植物油基微量切削油2000-25

耗油量

5~50ml/h

数控小车驱动方式

AC伺服电机、齿轮齿条驱动

角钢最大输送速度(m/min

40

AB轴准据移动驱动方式

直线滚动导轨导向;AC伺服电机、滚珠丝杠副驱动

最大动力头滑板移动速度(m/min

10

动力头进给驱动方式

直线滚动导轨导向;AC伺服电机、滚珠丝杠副驱动

最大动力头进给速度(m/min

14

液压站冷却方式

数控轴数(个)

9

气源压力(MPa

1

机器外形尺寸(m

33.3*8.9*2.5


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