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产品行业：
主要用于法兰、工程机械、环保设备、冶金化工、阀门、机械零件的钻孔、攻丝、铣削。可使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可以用高速麻花钻头外冷钻孔。
产品特点：
1、床身及纵向滑台：床身侧面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动。
2、龙门及横向滑台：龙门横梁上装有1个移动滑板，滑板靠安装在龙门横梁前面的高精度高精度直线导轨副导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
3、垂直滑枕式钻削动力箱：滑枕垂直升降采用滚柱型直线导轨副导向，驱动采用伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。钻削头采用大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动主轴，无级调速，低速扭矩大，可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，可通过接杆装钻头或铣刀，液压缸松刀，更换刀具十分方便。
4、机床共有3个数控轴，数控系统采用北京凯恩帝K1000MF1i，配有RS232接口和LCD液晶显示屏，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，并具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
5、工作台中间，装有排屑器，可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。
6、配备直列式刀库，3把刀。
7、为了确保机床的可靠性，关键件均采用进口优质品。
技术参数：
型 号 | TPHM1212-1 | TPHM2020-1 | |
最大加工工件尺寸 | 最大钻孔中心距 长×宽（mm） | 1200×1200 | 2000×2000 |
最大加工板厚（mm） | 250 | 250 | |
工作台 | 四爪自定心卡盘 | 液压 | 液压 |
中心孔（mm） | 210 满足Φ50~Φ210的端头插入 | 满足Φ50~Φ200的端头插入 | |
夹持范围（mm） | Φ270~Φ1200 可更换不同夹爪实现 | Φ270~Φ2000 可更换不同夹爪实现 | |
T型槽宽度/间距（mm） | 28 | 28 | |
钻削动力头 | 数量 | 1 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 | BT50 | |
最大钻孔直径（mm） | Φ100 | Φ100 | |
主轴转速（变频无级）（r/min） | 30-3000 | 30-3000 | |
主轴电机功率（kW） | 37 | 37 | |
主轴下端面到工作台面距离（mm） | 300-900 | 300-800 | |
龙门纵向移动 （X轴） | 最大行程（mm） | 1200 | 2000 |
X轴移动速度（m/min） | 0-8 | 0-8 | |
动力头横向移动 （Y轴） | 最大行程（mm） | 1200 | 2000 |
Y轴移动速度（m/min） | 0-8 | 0-8 | |
垂直滑枕进给运动 （Z轴） | Z轴最大行程（mm） | 600 | 500 |
Z轴进给速度（m/min） | 0-5 | 0-5 | |
定位精度 | X、Y轴（mm） | ≤0.10/全长 | ≤0.10/全长 |
重复定位精度 | X、Y轴（mm） | ≤0.05/全长 | ≤0.05/全长 |
刀库 | 结构形式 | 直列式 | 直列式 |
刀具数量 | 3 | 3 | |
排屑系统 | 排屑器型式 | 平板链式 | 平板链式 |
排屑器数量 | 1 | 1 | |
电机总功率（kW） | 约65 | 约50 | |
机床外形尺寸 | 长×宽×高（m） | 约4.2×3.5×3.8 | 约5×4.4×3.6 |
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